2026年5月，我国兵器工业集团武汉重型机床集团有限公司的装置车间里，一台27.5米高的钢铁巨物静静矗立。
横梁全长22米，最大车削直径16米，工作台能扛起500吨的分量——这是武重自主研制的CKX52160数控双柱立式铣车床，也是这家重型机床国家队制作的升级版“共和国当家设备”。
27.5米高数控双柱立式铣车床宛如楼房，装置三厂党员突击队完结最终调试。通讯员供给
操作台前，装置三厂的党员突击队在为这台设备做最终一遍查看。从最终攻坚到交给，132个昼夜，6名技能主干吃住在车间。横梁全长凹凸差错控制在0.02毫米以内——不到一根头发丝直径的四分之一。用户方代表逐项核验，精度与性能指标一次性100%合格。
重型机床被称为工业母机，是制作机器的机器。它的精度，决议了一国制作的天花板。
作为新我国“一五”时期要点项目之一，1956年4月，武汉重型机床厂破土动工，1958年6月建成投产。
27.5米高数控双柱立式铣车床格外壮丽，凝集着党员突击队的勤劳与汗水。通讯员供给
尔后数十年，多个大国重器在这里诞生，特别是CKX53160数控单柱移动立式铣车床啃下了三峡工程水轮机组大件加工的硬骨头，被称为“共和国当家设备”。
“当家”历来不易。五轴联动技能长时刻被国外封闭，中心部件买不来，中心技能学不到。
2013年7月21日，习走进武重车间。面临包围上来的员工，他说：“工业是咱们的立国之本，要大力发扬自给自足精力，研制出产咱们自己的品牌产品，构成咱们自己的中心竞争力，推进国家繁荣富强，工人阶级要把这个历史责任承当起来！”
十余载步履铿锵，的殷殷嘱托一直指引武重集团破浪前行，勇担国家严重工程装备保证与要点产业链自主可控的年代重担。
2025年秋天，武重集团呼应我国兵器工业集团召唤，展开“党建引领·百日攻坚‘麦芒举动’”。“麦芒”两个字，取的是“针尖对麦芒”的那股寸步不让的劲头。党委班子成员每人招领一块“硬骨头”，32个党支部悉数列出攻坚清单。“保质量、保产出、保成套”的劳动竞赛在车间里奋斗、较劲。
“麦芒举动”一直在继续。一个党员便是一面旗号。主题党日上，每月都有新的面孔站上台，讲自己怎样啃一块硬骨头。我们心里都理解：这不是一个人的战役。
2015年，风电设备中心零部件加工被“卡”住——进口机床要价数千万元，售后还不便利。薛敬宇带着一群均匀岁数30岁的年青人立下军令状：让国产机床“车削”后的零件粗糙度小于0.8微米，比一粒尘埃还小。
攻坚的党员们把折叠床搬进办公室，科研楼的灯今夜不灭。失利，重来；再失利，再重来，整整三年。2018年，高精度立式车床研制成功，价格只要进口机床的三分之一。
更大的应战在船只燃气轮机机匣制作。机匣最薄处仅1.5毫米，加工难度比如“在豆腐上雕花”。项目启动时，团队仅有的参考资料是一张世界机床展的相片。“买不来，等不起，只能自己闯。”技能计划推倒重来30屡次，薛敬宇有一次跌伤，缝针后第三天就拄着拐杖回了车间。2023年，“重型高精度五轴立式铣车柔性加工体系”面世，一家船只企业一次性订货39台。
员李岩在另一个车间跟自己较劲。2021年，一家大型船厂需求一种能加工超大型薄壁壳体的专用机床。国外有，但“要害中心技能讨不来”。作为武重科技带头人，李岩带着200多人的技能团队从零开始。规划的详细计划被否决，重来；精度不合格，他在现场守了几天，和技能人员一点点调试主轴转速。2023年，首台装备数控六轴头的九轴六联动专用机床下线——在世界上也是创始。
图纸落地，装置端相同有一群党员在扛。2026年4月，智能精细卧式加工中心进入最终装置阶段。装置一厂党支部“支部建在项目上，党员冲在火线上”。交流工作台装置调试中，他们将工作台交流时刻从7分钟压缩到3分钟。“晨夕碰头会”每天早上组织使命、晚上复盘问题，当日事当日毕。
这台凝集自主中心技能的高端工业母机完结装置调试后，露脸上海第十四届我国数字控制机床博览会，与世界高端机床品牌竞技，现场全方位展现国产机床模块化规划、微米级精细加工、全流程智能管控等硬核实力，荣获展会“春燕奖”。
2025年4月，北京世界机床展上，武重发布了国内首台智能重型机床——高速高精智能重型立式铣车加工中心。
这台智能机床，国产化率高达95%，承载着自主感知与智能运维的前沿打破。吴火生、徐炜等6名党员接过攻坚令，将技能部门的前端研制与装置一线的实战经历拧成一股绳。
他们先研究数控体系底层原理，吃透智能AI运算逻辑，再把自适应进给、实时动态差错批改这些全新智能功用，融入整机装置调试的每一道工序里。最终编制攻略，把经历固化为规范，经过“传帮带”让更多年青主干从会操作走向“懂智能”。
“十四五”期间，武重累计获授权专利130余项，主（参）编国家规范13项、行业规范29项。
世界商场同步拓开。武重瞄准“一带一路”及新式商场，新拓宽海外订单年均打破1.25亿元，较“十三五”末增加413%。
这些数字背面，是我国工业母机奋力奔驰的蝶变，也是武重党员们一微米一微米“磨”出来的中心竞争力。
车间里的机器还在轰鸣。27.5米高的巨型立式铣车床现已发运，卧式加工中心正在调试，薛敬宇的团队又在揣摩下一个难题。党旗挂在车间最显眼的当地。党旗下，一代又一代武重人埋头苦干，一微米一微米地迫临极限。
